آلة صنع الأنبوب ERW165 SANSO
وصف الإنتاج
ERW165 أنبوب ميل / أنبوب ميل / إنتاج الأنابيب الملحومة / آلة تصنيع الأنابيب تستخدم لإنتاج الصنوبر الفولاذي 76 مم 165 مم في OD و 2.0 مم 6.0 مم في سمك الجدار ، وكذلك الأنبوب الدائري المقابل ، الأنبوب المربع والأنبوب ذو الشكل الخاص .
التطبيق: Gl ، البناء ، السيارات ، الأنابيب الميكانيكية العامة ، الأثاث ، الزراعة ، الكيمياء ، 0il ، الغاز ، القناة ، Contructur
منتج | مطحنة الأنبوب ERW165mm |
المواد القابلة للتطبيق | HR / CR ، لفائف شريط فولاذي منخفض الكربون ، Q235 ، S2 35 ، شرائط Gi. ab≤550Mpa ، مثل 235MPa |
طول قطع الأنابيب | 3.0 ~ 12.0 م |
طول التسامح | ± 1.0 مم |
سطح | مع طلاء الزنك أو بدونه |
سرعة | Max.Speed: ≤100m / min (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل) |
آحرون | جميع الأنابيب ملحومة بتردد عالي كل من الطعنة الملحومة الداخلية والخارجية كانت إزالة |
مادة الأسطوانة | Cr12 أو GN |
لفة ضغط | H13 |
نطاق معدات الأنابيب الملحومة الأنف والأذن والحنجرة | هيدروليكي مزدوج مغزل اللفافة القص الهيدروليكي والمراكم الأفقي اللحام الأوتوماتيكي آلة التشكيل والتحجيم نظام التحكم الكهربائي المنشار الطائر بالكمبيوتر HFWelder ذو الحالة الصلبة (محرك التيار المتردد أو التيار المستمر) / منشار القطع البارد جدول نفاد |
جميع المعدات والملحقات المساعدة ، مثل آلة فك اللف ، والمحرك ، والمحمل ، ومنشار القطع ، والأسطوانة ، و hf ، وما إلى ذلك ، كلها من أفضل العلامات التجارية.يمكن ضمان الجودة. |
عملية تدفق
ملف فولاذي ← آلة تفكيك لفافة بذراع مزدوج ← قص ولحام ونهاية ← مجمع لفائف ← تشكيل (وحدة التسطيح + وحدة القيادة الرئيسية + وحدة التشكيل + وحدة التوجيه + وحدة اللحام بالحث بالتردد العالي + بكرة الضغط) ← التنقية ← تبريد المياه ← التحجيم والاستقامة ← قطع المنشار الطائر ← ناقل الأنبوب ← التغليف ← تخزين المستودعات

مزايا
1. دقة عالية
2. كفاءة إنتاج عالية ، سرعة الخط يمكن أن تصل إلى 130m / min
3. قوة عالية ، تعمل الآلة بثبات وبسرعة عالية ، مما يحسن جودة المنتج.
4. ارتفاع معدل المنتج الجيد ، تصل إلى 99٪
5. انخفاض الفاقد ، وانخفاض إهدار الوحدة وانخفاض تكلفة الإنتاج.
6. قابلية التبادل بنسبة 100٪ لنفس الأجزاء من نفس المعدات
تخصيص
مواد خام | مادة لفائف | منخفض الكربون الصلب ، Q235 ، Q195 |
عرض | من 240 مم إلى 520 مم | |
سماكة: | 2.0 مم - 6.0 مم | |
معرف الملف | φ580- 700 مم | |
ملف OD | الحد الأقصى: φ1800mm | |
وزن الملف | 5.0-6.0 طن | |
السعة الإنتاجية | أنبوب دائري | 76 مم - 165 مم |
| أنابيب مربعة ومستطيلة | 60 * 60 ملم -130 * 130 ملم 40 * 80mm-100 * 160mm |
| سمك الحائط | 2.0-6.0 مم (أنبوب دائري) 2.0-5.0 مم (أنبوب مربع) |
| سرعة | ماكس 50 م / دقيقة |
| طول الأنابيب | 3 م - 12 م |
حالة ورشة العمل | قوة ديناميكية | 380V ، 3 مراحل ، 50 هرتز (يعتمد على المرافق المحلية) |
| قوة التحكم | 220 فولت ، أحادي الطور ، 50 هرتز |
حجم الخط بأكمله | 85 م × 7 م (L * W) |
تعريف عن الشركة
من خلال التدقيق المتوسط ، يتم تغليف قطع العجين الدائرية أو تسطيحها تدريجيًا من خلال سلسلة من البكرات استعدادًا للقولبة النهائية.عادة ما تتكون أداة القص من 2-3 مجموعات (على التوالي) من رؤوس الأسطوانة المطلية بالتفلون والتي يتم تمرير قطعة العجين بينها لتسطيح قطعة العجين تدريجيًا.
تطبق الألواح قوى إجهاد (ضغط) تساعد على إزالة الغاز من قطعة العجين بحيث يتم تقليل خلايا الهواء الكبيرة التي تم تطويرها أثناء نقل المنتج أو التدقيق الوسيط إلى خلايا أصغر للحصول على حبيبات دقيقة في المنتج النهائي.
يتم ترتيب مجموعات الأسطوانات بطريقة تقلل الفجوة / الخلوص تدريجياً أثناء انتقال العجين من خلالها.هذا أمر بالغ الأهمية لتعزيز التخفيض المنظم لسماكة العجين.سيكون من المستحيل تسطيح قطع العجين في خطوة واحدة دون التسبب في ضرر لا يمكن إصلاحه لبنية خلايا الغلوتين والغاز.
بعد المرور عبر البكرات العلوية ، تصبح قطعة العجين أرق وأكبر بكثير ومستطيلة الشكل.العجينة المسطحة الخارجة من البكرات السفلية جاهزة لتمريرها تحت سلسلة الشباك.